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向安富利(Avnet)學什么
作者:佚名 日期:01-10-23 字體:[大] [中] [小]
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這個只做電子元器件分銷的企業(yè),居然能數(shù)次進入《財富》排行榜。看來,這是一個在供應鏈上創(chuàng)造價值的高手。在企業(yè)競爭已經集中到供應鏈競爭的今天,安富利的成功之道,無疑具有特別的意義。
2000年初,中國南方某城市,手機廠商K的老總徹夜難眠……彩電大戰(zhàn)的硝煙還沒有散去,決定著本企業(yè)未來命運的手機項目又在節(jié)骨眼上出了岔子。一部手機100來種元器件,像DSP核心芯片這樣的大風大浪都闖過去了,卻偏偏因為一個不起眼的叫鉭電容的小玩意兒而捆住了手腳。誰會想到這個小元件會一下子全球缺貨?!公司派出去的采購專員都快瘋了。這下子,10萬套手機的元件,只能眼睜睜地躺在倉庫里。半年后,鉭電容終于到貨了,10萬套手機以最快速度生產出來,但市場變了,這個品牌的手機因為功能過時而門前冷落。
幾乎是在同時,北歐某國首都,全球知名手機大腕E的CEO正在為自己的精明而暗自慶幸,幸虧選對了元器件供應商,把用不了的手機元件順利退貨了,要不然幾億美元就不見了……
需要說明的是,雖然我們隱去了相關公司的真實名稱,但以上的事絕非杜撰。不管你信不信,有時真實的事件比最富想象力的故事還具戲劇性。而在這一次的真實中,為我們帶來這種戲劇性的,正是那個叫安富利(Avnet)的美國公司。
80多年前,當安富利先生在美國東海岸各港口東奔西跑,推銷剩余的無線電零件時,他八成不會想到,若干年后,以他名字命名的這家公司,已經成為全世界最大的電子元器件分銷企業(yè),年銷售額近140億美元,名列《財富》美國500強企業(yè)第208位;當年只身一人起家的事業(yè),現(xiàn)在已經由安富利的1.3萬名員工拓展到63個國家;通過遍布全球的2000多間倉庫,安富利常年備有18億美元的現(xiàn)貨,已經成了國際電子元器件供應鏈條中一個不可或缺的環(huán)節(jié)。50多年來,安富利代理著500多家全球電子元器件領域一流供應商的產品,全球客戶包括Cisco、愛立信、IBM、HP、DELL等10萬余家。眾多而良好的上下游客戶資源,使得安富利具備了第一時間感受元器件市場脈動的條件。
要知道,全球元器件市場可謂瞬息萬變,而元器件市場的變化又會波及到手機、PC等整機市場,最終波及到整個IT產業(yè)。一方面,根據(jù)摩爾定律,半導體元器件一般每半年就更新一代,一旦某個關鍵元器件更新?lián)Q代了,整個市場就會“嘩變”。這種變異性影響到整個物料市場的波動,一會兒奇缺,一會兒積壓。這就要求整機廠商必須緊跟市場變化,在壓縮庫存的同時又要保證物料供應;另一方面,元器件市場是一個世界性的市場,地區(qū)之間經常是不平衡的,一些地方供過于求,另一些地方卻有可能供不應求,需要對市場進行調配;再者,元器件的信息含量非常密集,一個元器件的規(guī)格包括管腳、數(shù)據(jù)、封裝、電壓等多種參數(shù),看不到參數(shù)表(Data Sheet)就很難做出采購決策。這個市場的特色決定了元器件市場要求有一個很好的信息平臺,為采購者提供充分、大量、及時的信息。
正是由于有這樣的需求,作為連接元器件供應商和整機廠商之間的橋梁,安富利有了大顯身手的機會。但這種身手,絕不是體現(xiàn)在“中間商”式的賺差價上,而是在于安富利經過多年發(fā)展,已經將自己變成全球元器件供應鏈條的一個關鍵中樞。
在制造行業(yè),有一個術語叫BOM(Bill of Material,采購物料清單),相當于生產整機的“配方”,手機、PC、網絡設備、外圍設備、家用電器的生產都離不開BOM。例如,PC的BOM包括CPU、閃存、SRAM、DRAM、數(shù)字電容、PCB等。安富利的絕活兒之一,就是能組織全球500多家元器件供應商的貨源,按照BOM為整機廠商提供一攬子物料服務。千萬別小看BOM,這張清單的實現(xiàn)需要全球各地的貨源,需要對市場進行準確預測和對產業(yè)詳細的了解,這就不是一般分銷商力所能及的了。舉個例子,一部手機里大約有100多個元器件,安富利能把這100多個元件打包在一個塑料袋里交給整機廠商。
除BOM之外,由于具備18億美元的現(xiàn)貨庫存,安富利成為全球電子元器件市場中一個巨大的“緩沖器”。全球備貨、全球調劑等元器件生產廠和整機制造廠做不到的事,恰恰是安富利的又一強項,也是他最明顯的價值所在。首先,安富利與全球幾百家供應商除簽訂供貨合同外,憑借多年的合作關系,還簽有一份價格保護協(xié)議,以便在市場大起大落時降低風險;其次,安富利的2000多間倉庫遍布全球各地,可以隨時根據(jù)各地市場的變化調配貨源;再次,安富利擁有的10多萬客戶,使得它可以在客戶之間調劑余缺。
雖然只是一個個案,但作為一個非常成功的分銷企業(yè),安富利駕馭供應鏈、在供應鏈上創(chuàng)造價值的能力,一定會給其它企業(yè)的成長帶來某種啟示。在中國即將入世的今天,希望能有更多的中國企業(yè)向安富利學習,從優(yōu)化自身供應鏈中創(chuàng)造更多的價值,以在與世界巨頭共舞中,贏得屬于自己的空間。
授之以魚,不如授之以漁。具體到中國IT企業(yè),最首要的也許就是深入到國際IT巨頭的成功經驗中去,學習他們、剖析他們,以為自己所用。而作為全球電子元器件供應鏈中不可或缺一環(huán)的安富利,正是擺在我們面前的一個鮮活的例子,其成功秘訣中有不少共性值得我們學習和借鑒。
優(yōu)化供應鏈 “公司之間的競爭,歸根到底是供應鏈的競爭”,這是供應鏈領域的權威,美國密歇根州立大學Robert Monczka教授的名言。其隱含的內容是,其他條件相同或相近時,誰的供應鏈最優(yōu)化,誰就可以挖掘出更多的價值,從而最終贏得競爭。
實際上,供應鏈這個已經被國外大企業(yè)應用嫻熟的制勝法寶,對于許多國內企業(yè)來說還是一個新概念。中電網常務副總裁王海認為,大多數(shù)中國企業(yè)對供應鏈的認識還非常膚淺:一方面,中國的企業(yè)習慣于直接向原材料生產廠訂貨,而把安富利之類的企業(yè)視為簡單的“中間商”或“低買高賣”,他們沒有認識到,高度優(yōu)化的供應鏈可以從降低庫存、加快庫存周轉速度等多方面給企業(yè)帶來顯著的經濟效益;另一方面,傳統(tǒng)的中國式的原材料采購喜歡“臨時抱佛腳”,開工日期迫在眉睫才派出采購員四出采購,這樣做不一定能恰好尋到最低價,反而會因某一兩種元件未能采購到或不能及時供貨而耽誤生產。一句話,許多中國企業(yè)的供應鏈根本就沒有進行優(yōu)化。
從硅谷歸來的中電網董事長兼總裁趙蔚揚博士,則更直截了當?shù)馗嬖V記者,全球約95%的半導體元器件產自海外,中國的電子信息產品制造業(yè),特別是近年來摩拳擦掌的手機企業(yè),如果在原材料供應上不能跟諾基亞、愛立信、摩托羅拉這樣的企業(yè)用上同樣效能的供應鏈體系,不能依靠專業(yè)的元器件供應商進行高效的物料供應,怎么打翻身仗?他認為,像摩托羅拉公司通過安富利IMS服務獲得高度優(yōu)化供應鏈的經驗,非常值得中國的電子信息產品制造企業(yè)、尤其是手機企業(yè)借鑒。
舍本投IT 安富利在介紹自己的核心競爭力時,特別把自己的“IT能力”放在其中。據(jù)統(tǒng)計,在《財富》美國500強企業(yè)中,安富利雖然排在第208位,但其IT基礎設施建設和IT技術運用能力,卻排在前十名。事實上,該公司自現(xiàn)任董事長兼CEORoy Vallee上任后,兩三年的時間里花費了數(shù)千萬美元巨資,引入了SAP的R/3系統(tǒng),并以此為基礎平臺,結合安富利幾十年的物流、分銷經驗和對電子元器件全球供應鏈的理解,開發(fā)出了一整套信息管理系統(tǒng),以自己在企業(yè)信息化上的“舍本”投入,換來了企業(yè)運作的低風險、高效率和更大的收益。
更重要的是,如果沒有一定的企業(yè)信息化基礎,一個企業(yè)想使用像安富利IMS這樣的綜合物料供應服務是不可能的。“要使用IMS服務,大家的ERP系統(tǒng)要能互相聯(lián)通,互相可以看見對方的近于實時的庫存”,趙蔚揚博士解釋道。考慮到中國企業(yè)的信息化水平普遍較低,作為安富利全球供應鏈體系在中國的IT門戶,中電網特別為國內企業(yè)開通了VIP會員服務,使之能通過中電網來訪問安富利的全球元件數(shù)據(jù)庫,但IMS服務暫時無法使用。而與國內的情況形成鮮明對比的是,在美國本土,安富利經由IMS增值服務的銷售額已經占到了安富利在美國銷售額的52%!誰都看得出,這在某種程度上顯示出的就是中美企業(yè)信息化之間的差距,進而也就顯示出了有關企業(yè)在競爭力上的差距的根源。
不過也應看到,中國已有一批企業(yè),如聯(lián)想、神州數(shù)碼、方正等等,在企業(yè)信息化的建設上已行動起來。以聯(lián)想為例,2000年1月6日,聯(lián)想基于SAP R/3開發(fā)的ERP系統(tǒng)正式上線,實施效果非常顯著;聯(lián)想規(guī)劃的基于ERP之上的客戶關系管理(CRM)、供應鏈管理(SCM)、產品研發(fā)管理(PLM/PDM)三個決策支持系統(tǒng),也在加緊實施之中。如果說當年聯(lián)想上ERP系統(tǒng)是被Intel這樣的上游供應商“逼”出來的話,那么今天聯(lián)想在繼續(xù)企業(yè)信息化戰(zhàn)役時,目的就是要通過信息化工具,把遍布海內外的上游供應商、下游代理分銷商聯(lián)結起來,就是要把客戶資源整理利用起來,進一步提高自身的反應速度、增強競爭力。
但有一點也要注意,企業(yè)信息化也是一環(huán)扣一環(huán)的,就像沒有統(tǒng)管企業(yè)內部資源的ERP系統(tǒng),管理供應鏈上本企業(yè)所處環(huán)節(jié)的SCM系統(tǒng)就無從談起一樣;而引申開來,整個供應鏈上只要有一個點沒有實現(xiàn)SCM系統(tǒng),這條供應鏈就不是最優(yōu)化的。從這個角度看,大力加強企業(yè)自身的IT投入方向是對的,但在具體實施上,還需要循序漸進;同時,企業(yè)信息化要經歷一個長期艱巨的過程,只有一個行業(yè)、一個產業(yè)內的企業(yè)信息化同步進展到相當階段時,其群體優(yōu)勢才能顯現(xiàn)出來。